橡膠軟接頭做為管道連接的減震減噪的柔性連接頭，在管路中獲得了全力的運(yùn)用，無論是工程建筑管路或是發(fā)電廠管路，有的耐熱，抗腐蝕，抗-老化，耐油漬等，使單球橡膠軟接頭的運(yùn)用十分多見，橡膠軟接頭多見的幾毀壞方式，橡膠軟接頭產(chǎn)生常見故障時切勿急切，先要查驗管路系統(tǒng)軟件是不是早已停止工作，在保證管路停止工作的狀況下再開展拆裝。 橡膠軟接頭縮邊狀況：硫化橡膠溫度太高；塑膠粒太多；硫化速度太快；開溢料槽沒有；模貝問題缺料。緣故：模貝與橡膠中間的氣體沒法排出來。秤重不足。工作壓力不夠。膠料流動性很差。模溫過高，膠料脆化。塑膠粒初期脆化（死料）。料不足厚，流動性不充足。解決方案：增開排氣管槽。多排氣管。提升 工作壓力，改配方，提升膠料流通性。改配方，增加脆化時間，提升料薄厚。

模具設(shè)計不合理，尤其是排氣管溝設(shè)定不合理，非常容易導(dǎo)致有汽泡、缺膠、邊沿參差不齊的狀況；在生產(chǎn)制造中實際操作不合理，如合模時包邊條不夠、半成品加工置放不合理等會導(dǎo)致邊緣海棉、帶身不正的狀況造成；塑膠粒中含有殘渣、水份揮發(fā)分等，容易導(dǎo)致膠料有汽泡、殘渣、缺膠的難題；提升原材料的烘干處理，嚴(yán)控加工工藝全過程滲入水份；（在實際操作中留意讓溶劑揮發(fā)整潔或采用揮發(fā)物適度的有-機(jī)溶劑；制作工藝環(huán)境衛(wèi)生，防止有殘渣進(jìn)到塑膠粒中；健全模具排氣系統(tǒng)；嚴(yán)苛依照實際操作加工工藝開展，半成品位置擺放恰當(dāng)；檢查膠料的硫化點，適度調(diào)節(jié)配方，改進(jìn)膠料的流通性；確保膠料入模量準(zhǔn)確。

橡膠軟接頭發(fā)生開裂狀況一般來講是由于采購者和銷售的溝通交流不及時，造成采購者挑選了不宜自身應(yīng)用的材料的橡膠軟接頭。不一樣標(biāo)準(zhǔn)下，運(yùn)行環(huán)境對橡膠軟接頭的特性規(guī)定是不一樣的。它不是單單是規(guī)定商品的應(yīng)用自然環(huán)境和材料，也規(guī)定了商品的品質(zhì)，使用期限，承受力。